油墨的干燥速度通常会影响印刷质量,同时还会引发很多印刷故障,如导致印刷品背面粘脏,甚至会造成卷筒纸印刷无法正常进行。用户普遍反映,内油墨的干燥性对印刷品质量影响很大,由于油墨的干燥不彻底出现印刷次品、废品,干燥性受季节和气候的影响较大等问题确实不容忽视。
对于印刷厂来讲,油墨的稳定性也关系到印品质量。有公司使用过些在内生产的外品油墨,尽管油墨配方与进口产品相同,但由于内油墨厂的生产条件和管理水平与原油墨生产厂存在定差距,造成同品和型号的油墨性能有些差别。如用同样的红墨,按同样比例调墨,却有明显的色差。产油墨和进口油墨在油墨的着色性、环保性和干燥速度方面还存在很大的差距,且产油墨的流动性不好,黏度也较大,有时还得加撤黏剂。印刷厂希望油墨黏度能得到改善,并逐渐取代进口、高价油墨。报纸印刷从印刷果来讲需要高黏度低黏性,传递性能好的油墨,尤其是高速印刷机对油墨的干燥性要求更高。
色浓度即色彩的饱和度,现在,报纸已经不再是白纸黑字的老样子,更多的已经换成了图文并茂的彩报,因此用户对报纸印刷用胶印油墨的色浓度要求也就更高了。彩报上的广告、图片、题目比较夺目,因此需要油墨的色浓度要相对提高。但是现在很多报用油墨的色浓度都不够理想,印刷厂为了保证印刷密度,不得不加大墨量,或提高网点的百分比,但这样做的结果势必造成堆墨,使用墨量增大。加大墨量还会造成网点并连。正常的轮转胶印网点增大应控制在25%以下,如果墨大了,就会造成层次丢失和网点过度增大,别是图片,网点增大造成的后果更明显。另外,前几年出现比较严重的问题是黑墨色饱和度不足,现在仍然存在,但已经不是大问题了。造成黑墨色浓度低的原因是印刷厂在普通的文字印刷时,为降低成本,选用了价格低、质量稍差的黑墨。正是由于有这样的需求,自然有些油墨厂生产这种劣质油墨,影响了油墨的整体质量。