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印刷过程中油墨干燥的问题怎么解决

[ 发布日期:2017-10-11 14:55:19 来源:洛阳文化传播有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  印刷中油墨的干燥过程,其过程包括两步。步,氧化。通过氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。二步,吸收。通过这过程,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,终延长干燥时间。

  般在印刷过程中都会遇到油墨干燥的问题,下面晖凰为大家简单介绍几种方法,可以方便的让印刷人员克服移印过程中油墨干燥的问题。
  1、干燥问题的解决办法就是预防,印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚,丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品,油墨作用于哪种印物?比如商标铭,纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像类纸张上的干燥就完不同。
  2、印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨,因为大豆油是半干(慢)油,因此在致密表面的纸张上印刷时,不容易干燥。
  3、印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。

  4、当印刷大面积实地时,叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。

  5、对于正在使用的油墨使用量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。
  6、在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1%到3%的量添加。
  7、在印刷机的收纸使纸堆更低。
  8、使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。
  9、让供应商增加油墨的强度,这样就可以以更薄的墨层印刷,可以更容易的固定和干燥。

  10、因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥,在印刷前预处理纸张。

  总之,控制好移印油墨的干燥速度,的解决办法是与油墨供应商达成致,您要印刷什么,对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后,再从细节上掌握应该注意的地方,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。